MINISTERSTVO ENERGIE RUSKÉ FEDERACE

Registrováno u Ministerstva spravedlnosti Ruské federace

O schválení pravidel technického provozu tepelných elektráren

Objednávám:

1. Schválit Pravidla technického provozu tepelných elektráren.

2. Od 1.10.2003 uvést v účinnost Pravidla technického provozu tepelných elektráren.

I. Kh. JUSUFOV

Schválený

Nařízení Ministerstva energetiky

Pravidla pro technický provoz tepelných elektráren

MDT 658,264(083)

SOUHLASENO

Gosgortekhnadzor z Ruska

č. BK-03-35/288 ze dne 30.09.02

SOUHLASENO

Gosstroy Ruska

č. LCH-7 385/12 ze dne 09.12.02

Povinné pro všechny odběratele tepelné energie bez ohledu na jejich resortní příslušnost a formu vlastnictví

Zkompilovaný:

Státní úřad energetického dozoru: Belousov V.N., Ryabinkin V.N., Apartsev B.M., Pashkovsky Yu.M., Dobryakov A.A., Kaganov B.A., Kaganov A.B., Meshalkin B.C., Ryabov A. G., Pap Smirnov, N.S., Kuzmin V.P., Kuzmin V.P. Mashkov A.A.

ZAO Roskommunenergo: Školník G.M., Tolmasov A.S.

Technický redaktor: Ph.D. Izvekov A.V.

Tento Řád technického provozu tepelných elektráren (dále jen Řád) stanoví hlavní organizační a technické požadavky na provoz tepelných elektráren, jejichž realizací je zajištěn jejich dobrý stav, bezpečný provoz a také spolehlivý a hospodárný provoz.

Pravidla se vztahují na projektování, výstavbu, instalaci, opravy a uvádění do provozu a provoz tepelných elektráren.

Pravidla neruší pravidla ruského Gosgortekhnadzoru z hlediska výstavby tepelných elektráren a jejich bezpečného provozu a nejsou s nimi v rozporu.

Pravidla nabývají platnosti od 1.10.03. Současně jsou „Pravidla pro provoz zařízení spotřebovávajících teplo a tepelných sítí spotřebitelů“, 3. vydání, uznávána jako neplatná na území Ruské federace.

Současné a vydané resortní regulační a technické dokumenty pro provozování tepelných elektráren musí být uvedeny do souladu s tímto řádem.

Návrhy a komentáře k těmto pravidlům je třeba zasílat na adresu Gosenergonadzor Ministerstva energetiky Ruska na adresu: 103074, Moskva, Kitajskij proezd, 7.

Zásobník teplé vody (BAGV)

Nádoba určená k akumulaci teplé vody za účelem vyrovnání denního harmonogramu spotřeby vody v systémech zásobování teplem, jakož i k vytvoření a uložení zásoby doplňovací vody u zdrojů tepla.

ohřívač vody

Zařízení pod tlakem vyšším než atmosférický, které se používá k ohřevu vody párou, horkou vodou nebo jiným nosičem tepla

rozměry

Výška, šířka a hloubka jednotky s izolací a opláštěním a výztužnými nebo podpůrnými prvky, avšak s výjimkou vyčnívajících spotřebičů, odběrových trubic, impulsních trubic atd.

Hranice (hranice) kotle podél parovodní cesty

Uzavírací zařízení: přívodní, pojistné, odvodňovací a jiné ventily, ventily a šoupátka, které oddělují vnitřní dutiny kotlových článků od potrubí k nim připojených. Při absenci zajišťovacích zařízení je třeba uvažovat první přírubové nebo svařované spoje z kotle mimo kotel

Zkušební tlak

Přetlak, při kterém by měla být provedena hydraulická zkouška tepelných elektráren a sítí na pevnost a hustotu

tlak povolen

Maximální přípustný přetlak stanovený na základě výsledků technické zkoušky nebo pevnostního kontrolního výpočtu

Pracovní tlak

Maximální přetlak na vstupu do tepelné elektrárny nebo jejího prvku určený provozním tlakem potrubí s přihlédnutím k odporu a hydrostatickému tlaku

Uzavřený topný systém

Systém ohřevu vody, který nezajišťuje využívání síťové vody spotřebiteli jejím odběrem z topné sítě

Individuální topný bod

Tepelný bod určený pro připojení systémů spotřeby tepla jednoho objektu nebo jeho části

Zdroj tepelné energie (teplo)

Tepelná elektrárna nebo jejich kombinace, ve které je teplonosné médium ohříváno předáním tepla spalovaného paliva, dále elektrickým ohřevem nebo jinými, včetně netradičních způsobů, podílejících se na zásobování odběratelů teplem

Zachování

Soubor opatření k zajištění skladovací doby nebo dočasné nečinnosti tepelných elektráren a sítí (zařízení, náhradní díly, materiály apod.) stanovený technickou dokumentací ochranou před korozí, mechanickými a jinými vlivy člověka a prostředí

Teplovodní bojler

Zařízení, ve kterém se v topeništi spaluje palivo a spalné teplo se využívá k ohřevu vody, která je pod tlakem nad atmosférickým tlakem a mimo toto zařízení se používá jako nosič tepla

Parní kotel

Zařízení, ve kterém se palivo spaluje v peci a spalné teplo se využívá k výrobě vodní páry s tlakem vyšším než je atmosférický tlak, používané mimo toto zařízení

Kotel na odpadní teplo

Zařízení používané k ohřevu chladicí kapaliny produkty spalování paliva, které byly použity v jiném zařízení

Kotelna

Komplex technologicky souvisejících tepelných elektráren umístěných v samostatných průmyslových objektech, vestavěných, přistavěných nebo přistavěných prostorech s kotli, ohřívači vody (včetně instalací netradičního způsobu získávání tepelné energie) a pomocnými kotelními zařízeními, určenými k výrobě tepla

Otevřený systém ohřevu vody

Systém ohřevu vody, ve kterém se veškerá voda v síti nebo její část využívá jejím odběrem z topné sítě k uspokojení potřeb spotřebitelů v teplé vodě

Index energetické účinnosti

Absolutní nebo konkrétní hodnota spotřeby nebo ztráty energetických zdrojů stanovená státními normami a (nebo) jinými regulačními technickými dokumenty

Bezpečnostní ventily

Zařízení, která chrání kotle, nádoby, potrubí atd. před zvýšením tlaku uvnitř nich nad stanovený

Síťová voda

Speciálně upravená voda, která se používá v systému ohřevu vody jako nosič tepla

Systém spotřeby tepla

Komplex tepelných elektráren s propojovacím potrubím a (nebo) topnými sítěmi, které jsou navrženy tak, aby vyhovovaly jednomu nebo více typům tepelné zátěže

Topení

Soubor vzájemně propojených zdrojů tepla, tepelných sítí a systémů spotřeby tepla

MINISTERSTVO ENERGIE RUSKÉ FEDERACE

SCHVÁLENÝ

Vyhláška Ministerstva energetiky Ruska

Od 24.03.03 č. 115

REGISTROVANÝ

Ministerstvo spravedlnosti Ruska

04/02/03, registrační číslo 4358

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

PRAVIDLA TECHNICKÉHO PROVOZU TEPELNÝCH ELEKTRÁREN

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Povinné pro všechny spotřebitele elektřiny bez ohledu na jejich resortní příslušnost a formu vlastnictví

SOUHLASENO

Gosstroy Ruska

č. LCH-7 385/12 ze dne 09.12.02

SOUHLASENO

Gosgortekhnadzor z Ruska

č. BK-03-35/288 ze dne 30.09.02

Pravidla technický provoz tepelných elektráren.-M: Nakladatelství NTs ENAS, 2004.-208 s.

Pravidla technického provozu tepelných elektráren stanoví základní organizační a technické požadavky na provoz tepelných elektráren, jejichž plněním je zajištěn jejich dobrý stav, bezpečný provoz, jakož i spolehlivý a hospodárný provoz.

Tato Pravidla se vztahují na projektování, výstavbu, instalaci, opravy a uvádění do provozu a provoz tepelných elektráren.

Pro pracovníky a specialisty zabývající se projektováním, výstavbou, opravami, seřizováním a provozem tepelných elektráren.

1. Obecná ustanovení

2. Organizace provozu tepelných elektráren

2.1. Obecná ustanovení

2.2. Úkoly zaměstnanců

2.3. Požadavky na personál a školení

2.4. Přejímka a souhlas k provozu tepelných elektráren

2.5. Sledování účinnosti tepelných elektráren

2.6. Technická kontrola stavu tepelných elektráren

2.7. Údržba, opravy a konzervace tepelných elektráren

2.8. Technická dokumentace pro tepelné elektrárny

2.9. Metrologická podpora

2.10. Zajištění bezpečného provozu

2.11. Požární bezpečnost

2.12. Soulad s životním prostředím

3. Území, průmyslové budovy a stavby pro umístění tepelných elektráren

3.1. Obecná ustanovení

3.2. Území

3.3. Průmyslové budovy a stavby

4. Úspora paliva. Pevná, kapalná a plynná paliva

4.1. Obecná ustanovení

4.2. Skladování a příprava paliva

4.3. Sběr popela a odstraňování popela. Rostliny na sběr popela

5. Tepelné elektrárny

5.1. Pomocná zařízení kotelen (vývěvy, čerpadla, ventilátory, odvzdušňovače, napájecí nádrže, kondenzátní nádrže, separátory atd.)

5.2. Potrubí a armatury

5.3. Parní a horkovodní kotelny

5.4. Tepelná čerpadla

5.5. Generátory tepla

5.6. Netradiční tepelné elektrárny

6. Tepelné sítě

6.1. Technické požadavky

6.2. Vykořisťování

7. Systémy sběru a vracení kondenzátu

7.1. Technické požadavky

7.2. Vykořisťování

8. Skladovací nádrže

8.1. Technické požadavky

8.2. Vykořisťování

9. Tepelné elektrárny

9.1. Tepelné body

9.2. Topení, ventilace, klimatizace, teplovodní systémy

9.3. Topné systémy

9.4. Jednotky vytápění vzduchu, ventilace, klimatizační systémy

9.5. Teplovodní systémy

10. Technologické elektrárny

10.1. Tepelné výměníky

10.2. Sušení rostlin

10.3. Výparníky

10.4. destilační závody

10.5. Zařízení pro tepelnou a vlhkostní úpravu železobetonových výrobků

10.6. parní kladiva

10.7. Parní čerpadla

11. Příprava na topné období

12. Úprava vody a vodně-chemický režim tepelných elektráren a sítí

13. Požadavky na kovové a jiné konstrukční materiály, kontrola jejich stavu

14. Energetické oleje

15. Operativní dispečerské řízení

15.1. Úkoly a organizace řízení

15.2. Ovládání provozního režimu

15.3. Správa zařízení

15.4. Prevence a eliminace technologických porušení

15.5. Provozní a dispečerský personál

15.6. Spínání v tepelných okruzích kotelen a tepelných sítí

16. Vyšetřování technologických porušení

Příloha N 2 Zkušební protokol znalostí Pravidel technického provozu tepelných elektráren

Příloha N 3Formulář osvědčení o testování znalostí

Příloha N 4 Vzorový seznam provozní dokumentace

Příloha N 5 Pasport tepelné sítě

Příloha N 6 Cestovní pas topného bodu

Příloha N 7 Pasport válcové vertikální nádrže

Příloha N 8 Pasport přečerpávací stanice

Příloha N 9 Pas ventilačního systému

ÚVODNÍ SLOVO

Tento Řád technického provozu tepelných elektráren (dále jen Řád) stanoví základní organizační a technické požadavky na provoz tepelných elektráren, jejichž prováděním je zajištěn jejich dobrý stav, bezpečný provoz, jakož i spolehlivý a ekonomický provoz.

Pravidla platí pro projektování, výstavbu, instalaci, opravy a seřizování a provoz tepelných elektráren.

Pravidla neruší pravidla ruského Gosgortekhnadzoru z hlediska výstavby tepelných elektráren a jejich bezpečného provozu a nejsou s nimi v rozporu.

Pravidla nabyla účinnosti od 1.10.03. Zároveň jsou uznávány jako neplatné na území Ruské federace „Pravidla pro provoz zařízení spotřebovávajících teplo a topných sítí spotřebitelů“, 3. vydání.

Současné a vydané resortní regulační a technické dokumenty pro provozování tepelných elektráren musí být uvedeny do souladu s tímto řádem.

Návrhy a připomínky k těmto Pravidlům zasílejte na Gosenergonadzor Ministerstva energetiky Ruska na adresu: 103074, Moskva, Kitaisky proezd, 7.

POJMY POUŽITÉ V PŘEDPISECH TECHNICKÉHO PROVOZU TEPELNÝCH ELEKTRÁREN, JEJICH DEFINICE

1. Obecná ustanovení

1.1. Pravidla technického provozu tepelných elektráren (dále jen řád) stanoví požadavky na technický provoz těchto tepelných elektráren:

Průmyslové, výrobní a topenářské a vytápěcí kotelny s absolutní tlak pára do 4,0 MPa a s teplotou vody do 200°C na všechny druhy fosilních paliv, jakož i s využitím netradičních obnovitelných zdrojů energie;

Sítě pro ohřev páry a vody pro všechny účely, včetně čerpacích stanic, systémů sběru a vracení kondenzátu a dalších síťových zařízení;

Systémy odběru tepla pro všechny účely (technologické, vytápění, větrání, zásobování teplou vodou, vzduchotechnika), teplospotřebiče, tepelné sítě spotřebičů, výtopny a další stavby podobného účelu.

1.2. Tato pravidla se nevztahují na tepelné elektrárny:

tepelné elektrárny;

Námořní a říční plavidla a plovoucí zařízení;

Vozový park železniční a silniční dopravy.

1.3. Elektrická zařízení tepelných elektráren musí odpovídat pravidlům pro instalaci elektroinstalace a být provozována v souladu s pravidly pro technický provoz a bezpečnostními pravidly pro provoz spotřebitelských elektroinstalací.

1.4. Uspořádání a bezpečný provoz parních a horkovodních kotlů, tlakových nádob, parovodů a horkovodů, plynových zařízení pod dohledem Gosgortechnadzor Ruska se provádí v souladu s požadavky stanovenými Gosgortekhnadzor Ruska.

1.5. V organizacích provozujících tepelné elektrárny je jejich evidence vedena podle přílohy č. 1 tohoto řádu.

1.6. Dozor nad dodržováním požadavků těchto Pravidel, racionálním a efektivním využíváním paliv a energetických zdrojů v organizacích bez ohledu na vlastnickou a resortní příslušnost vykonávají orgány státního energetického dozoru.

1.7. Odpovědnost za implementaci těchto Pravidel nese vedoucí organizace, která vlastní tepelné elektrárny, nebo technický manažer, který je pověřen provozní odpovědností za tepelné elektrárny v souladu s legislativou Ruské federace.

Je těžké si představit podnik, který by neprovozoval elektrárny. Všechny se musí řídit Pravidly pro technický provoz tepelných elektráren, schválenými nařízením Ministerstva energetiky Ruska ze dne 24. března 2003 č. 115. Platí pro následující tepelné elektrárny:

1. výroba, výroba a topné a topné kotle s absolutním tlakem páry nejvýše 4,0 MPa a teplotou vody nejvýše 200 C na všechny druhy fosilních paliv, jakož i využívající netradiční obnovitelné zdroje energie;
2. sítě pro ohřev páry a vody pro všechny účely, včetně čerpacích stanic, systémů pro sběr a vracení kondenzátu a dalších síťových zařízení;
3. systémy odběru tepla pro všechny účely (technologické, vytápění, větrání, zásobování teplou vodou, vzduchotechnika), teplospotřebiče, tepelné sítě spotřebičů, výtopny a další stavby obdobného účelu.

Odpovědnost za implementaci Pravidel nese vedoucí podniku nebo technický manažer, který je těmito povinnostmi pověřen.

Jak provozovat tepelné elektrárny

Tepelné elektrárny by měl obsluhovat pouze vyškolený tepelný a energetický personál. Organizace může mít vlastní energetickou službu, nebo je provoz elektráren svěřen specializované organizaci třetí strany.

Vedoucí organizace musí rozdělit odpovědnost za provoz tepelných elektráren mezi výrobní jednotky na základě struktury výroby, dopravy, distribuce a spotřeby tepelné energie. Odpovědnost konkrétních úředníků je v nich zafixována úřední povinnosti. V případě havárie nebo havárie v tepelné elektrárně jsou osobně odpovědné tyto osoby:

1. zaměstnanci přímo obsluhující a opravující tepelné elektrárny - za každé jejich porušení a nesprávné jednání při odstraňování porušení v provozu tepelných elektráren v oblasti, kterou obsluhují;
2. operativní a provozně-opravárenský personál, dispečeři - za přestupky jimi nebo jim přímo podřízenými pracovníky vykonávající práce na jejich pokyn;
3. řídící pracovníci a specialisté dílen a oddělení organizace, vytápění kotelen a opravárenských podniků; vedoucí, jejich zástupci, mistři a inženýři místních výrobních služeb, míst a mechanických opravárenských služeb; náčelníci, jejich zástupci, mistři a inženýři sítí CZT - za nevyhovující organizaci práce a přestupky jimi nebo jejich podřízenými;
4. vedoucí organizací provozujících tepelné elektrárny a jejich zástupci - za porušení, ke kterým došlo v podnicích, které řídí, a také v důsledku neuspokojivé organizace oprav a nedodržování organizačních a technických preventivních opatření;
5. manažeři, stejně jako specialisté projekčních, inženýrských, opravárenských, uváděných, výzkumných a instalačních organizací, které prováděly práce na tepelných elektrárnách - za porušení jimi nebo jejich podřízenými zaměstnanci.

Vedoucí organizace musí jmenovat osobu odpovědnou za dobrý stav a bezpečný provoz elektroinstalace a jeho zástupce z řad řídících pracovníků nebo specialistů s tepelným a energetickým vzděláním. Pokud je tepelná energie využívána pouze pro vytápění, větrání a zásobování teplou vodou, pak může být odpovědným jmenován zaměstnanec bez tepelně energetického vzdělání. Tento pracovník se stará o:

1. provozuschopnost a provozuschopnost tepelných elektráren, jejich provoz v souladu s Pravidly;
2. dodržování hydraulických a tepelných režimů provozu systémů zásobování teplem;
3. racionální využívání paliv a energetických zdrojů, vývoj a zavádění norem pro jejich spotřebu;
4. účetnictví a analýza technických a ekonomických ukazatelů tepelných elektráren;
5. rozvoj opatření ke snížení spotřeby paliv a energetických zdrojů;
6. provoz a implementace automatizovaných systémů a nástrojů pro monitorování a regulaci hydraulických a tepelných režimů, jakož i účtování tepelné energie a chladiva;
7. včasná údržba a opravy tepelných elektráren;
8. udržování zavedeného statistického výkaznictví;
9. vývoj pracovních popisů a provozních pokynů;
10. školení personálu a ověřování jeho znalostí;
11. vypracování energetických bilancí organizace a jejich analýzy v souladu se stanovenými požadavky;
12. dostupnost a údržba pasportů a výkonné dokumentace pro všechny tepelné elektrárny;
13. vypracování dlouhodobých plánů na snižování energetické náročnosti vyráběných produktů; zavádění energeticky úsporných a ekologicky šetrných technologií, utilizačních zařízení využívajících tepelné druhotné energetické zdroje i netradičních způsobů výroby energie;
14. převzetí a přijetí do provozu nových a rekonstruovaných tepelných elektráren;
15. dodržování pokynů orgánů státního dozoru;
16. včasné poskytování informací o vyšetřování nehod a havárií dozorovým orgánům.

Jak školit personál

Personál obsluhující tepelné elektrárny se dělí na:

1. vedoucí pracovníci;
2. hlavy konstrukční jednotky;
3. vedoucí pracovníci a specialisté;
4. provozní manažeři, provozní a provozně-opravárenský personál;
5. opravárenský personál.

Všichni musí být vyškoleni v bezpečných pracovních postupech podle následující tabulky:

Zaměstnanci musí nejméně jednou za tři roky absolvovat přezkoušení ze znalostí pravidel pro technický provoz tepelných elektráren a bezpečnostních předpisů a ti, kteří se přímo podílejí na provozu, seřizování, regulaci elektráren - nejméně jednou za rok. rok. Mimořádný znalostní test se provádí bez ohledu na období předchozího testu:

1. při zavádění nových nebo revidovaných norem a pravidel;
2. při instalaci nového zařízení, rekonstrukci nebo změně hlavních technologických schémat;
3. při jmenování nebo převedení na jinou práci, pokud nové povinnosti vyžadují další znalosti pravidel a předpisů;
4. v případě porušení požadavků normativních aktů na ochranu práce zaměstnanci;
5. na žádost orgánů státního dozoru;
6. při přerušení práce na této pozici delší než 6 měsíců.

Mimořádné testování znalostí personálu provádějí speciální komise. Těm, kteří úspěšně složili vědomostní test, je vydáno osvědčení stanoveného formuláře, kterým je přijetí k práci v tepelných elektrárnách. Před testováním znalostí je zajištěno krátkodobé zaškolení na pracovišti nebo v vzdělávací instituce až 3 týdny.

Pokud je tepelná elektrárna převedena na jiného vlastníka, vyřazena z provozu nebo vyřazena z bilance organizace, provede se zápis do účetní knihy. Kopie dokumentu je vložena do pasu elektrárny a převedena na nového vlastníka.

Dubrovskij Valerij Pavlovič

2015-07-21 11:00:20

Děkuji za neustále aktuální informace. O možnosti školení na bázi "Unital-M" podám zprávu vedení

Miláček

2015-07-21 11:16:01

Mnohokrát děkuji za informace. Pokud naše tepelné instalace (tepelná energie slouží pouze k vytápění, ohřevu vody, není zde vlastní kotelna) obsluhuje cizí organizace, pak musíme proškolit osoby odpovědné za bezpečný provoz. jako jednatelé?

2015-07-21 14:21:32

Děkuji za informaci.

2015-07-21 16:01:06

Chyby v textu. A chci dodat o CÍLOVÉ INSTRUKCI, která se v textu několikrát opakuje. Instruktáž TARGET se provádí, když práce nesouvisí s hlavní odbornou činností.

Dobrý den, přátelé! V návaznosti na předchozí přehled změn v pravidlech ochrany práce při provozu elektrických instalací se budeme zabývat pravidly ochrany práce při provozu tepelných elektráren v novém, neméně významném vydání. Ověřování dodržování požadavků na ochranu práce uvedených v těchto pravidlech bylo také rozděleno mezi dva kontrolní a dozorčí útvary - Rostrud, neboli GIT, a Rostekhnadzor, alias Energonadzor. Pojďme se bavit o této distribuci.

Nařízení Ministerstva práce Ruska ze dne 15. listopadu 2018 č. 703n, kterým se mění pravidla ochrany práce při provozu tepelných elektráren, a také nařízení 704n pro elektroinstalace, vstoupilo v platnost dne 25. ledna 2019. Aktuální znění pravidel o ochraně práce při provozu tepelných elektráren si můžete stáhnout níže.

Státní inspekce práce v souladu s provedenými změnami od 25. ledna kontroluje dodržování požadavků pravidel pro provoz tepelných elektráren s výjimkou požadavků uvedených v kapitole IV těchto pravidel. Státní energetický dozor následně přebírá kapitolu IV - požadavky na ochranu práce při realizaci výrobních procesů a provozu tepelných elektráren.

Pokud v případě pravidel pro provoz elektroinstalace byly požadavky rozděleny mezi resorty v poměru podmíněně 5% - GIT, 95% - Energonadzor, pak byla pravidla pro provoz tepelných elektráren rozdělena téměř bratrsky. - 45/55. Sice by se zdálo, že jedna kapitola zbyla, ale když se podíváte na obsah, pak požadavky uvedené v kapitole 4 zabírají téměř polovinu dokumentu. Oh, tento Energonadzor, všechny požadavky, jako deka, přetáhněte :)

To je to, co dostal GIT z pravidel.

I. Obecná ustanovení

1. Pravidla ochrany práce při provozu tepelných elektráren (dále jen Pravidla) stanoví státní regulační požadavky na ochranu práce při provozu těchto tepelných elektráren, včetně provozovaných pod tlakem:
1) výroba, výroba a topné a topné kotle s absolutním tlakem páry do 4,0 MPa a s teplotou vody do 200 °C, využívající všechny druhy fosilních paliv, ale i netradiční obnovitelné zdroje energie ;
2) sítě pro ohřev páry a vody pro všechny účely, včetně čerpacích stanic, systémů sběru a vracení kondenzátu a dalších síťových zařízení;
3) systémy spotřeby tepla pro všechny účely (technologické, vytápění, větrání, zásobování teplou vodou, klimatizace), jednotky spotřeby tepla, tepelné sítě spotřebitelů, výtopny, jiné stavby podobného účelu;
4) centrální a individuální topná místa, čerpací stanice pro všechny účely;
5) výměníky tepla pro všechny účely;
6) zásobníky paliva, chemikálií a teplé vody.
Pravidla se nevztahují na tepelné elektrárny:
— tepelné elektrárny;
— námořní a říční plavidla a plovoucí zařízení;
- vozový park železniční a silniční dopravy.
2. Pravidla jsou závazná pro zaměstnavatele - právnické osoby bez ohledu na jejich organizační a právní formy a fyzické osoby (s výjimkou zaměstnavatelů - fyzických osob, které nejsou fyzickými osobami) provozující tepelné elektrárny, včetně provozovaných pod tlakem.
3. Odpovědnost za provádění Pravidel spočívá na zaměstnavateli.
Zaměstnavatel na základě Pravidel a požadavků technické dokumentace výrobce tepelných elektráren zpracovává pokyny k ochraně práce, které jsou schváleny místním regulačním aktem zaměstnavatele s přihlédnutím ke stanovisku příslušné odborové organizace. orgán nebo jiný pověřený zaměstnanci provozujícími tepelné elektrárny (dále jen zaměstnanci) zastupitelského orgánu (je-li k dispozici).
4. V případě aplikace pracovních metod, materiálů, technologických zařízení a zařízení, provádění prací, jejichž požadavky na bezpečné používání a provádění nejsou Pravidly stanoveny, je třeba se řídit požadavky příslušných regulačních právních předpisů. obsahující státní regulační požadavky na ochranu práce.
5. Zaměstnavatel je povinen zajistit:
1) udržování tepelných elektráren v dobrém stavu a jejich provoz v souladu s požadavky Pravidel a technické dokumentace výrobce;
2) školení zaměstnanců v oblasti ochrany práce a testování znalostí požadavků na ochranu práce;
3) kontrola dodržování požadavků Řádu a pokynů na ochranu práce zaměstnanci.
6. Během provozu tepelných elektráren mohou být pracovníci vystaveni škodlivým a (nebo) nebezpečným výrobním faktorům, včetně:
1) chladivo (pára, horká voda), chemická činidla pro případ možného zničení prvků tepelných elektráren a potrubí;
2) zvýšená teplota vnějšího povrchu tepelných elektráren a potrubí;
3) zvýšená teplota vzduchu v pracovních prostorech;
4) zvýšené znečištění ovzduší pracovních prostor topným plynem;
5) nedostatečné osvětlení pracovních prostor;
6) zvýšená hladina hluku, vibrací a záření na pracovištích;
7) stěhování Vozidlo, zdvihací stroje, dopravované materiály, pohyblivé části tepelných zařízení (kompresory, čerpadla, ventilátory) a nářadí;
8) padající předměty (prvky zařízení) a nástroje;
9) umístění pracovišť ve značné výšce (hloubce) vzhledem k povrchu podlahy (země);
10) stísněné pracovní podmínky (v komorách, odděleních, bunkrech, studnách);
11) úraz elektrickým proudem.
7. Zaměstnavatelé mají právo stanovit další požadavky na bezpečnost při výkonu prací souvisejících s provozem tepelných elektráren zlepšujících pracovní podmínky zaměstnanců.

II. Požadavky na ochranu práce při organizaci práce (výrobní procesy)

8. Zaměstnanci ve věku alespoň 18 let, kteří absolvovali předepsaným způsobem povinnou předběžnou lékařskou prohlídku, instruktáž o ochraně práce, školení o bezpečných metodách a technikách provádění práce a školení na pracovišti, mohou vykonávat práce na provozování tepelných elektráren.
Zaměstnancům je umožněno samostatně vykonávat práce na provozu tepelných elektráren po prověření znalostí předepsaným způsobem. Pravidelné testování znalostí se provádí minimálně jednou za 12 měsíců.
Vstupné do samostatná práce pro provozování tepelných elektráren vypracovává příslušný místní regulační akt zaměstnavatele.
9. Zaměstnavatel je povinen při organizaci prací souvisejících s možným působením škodlivých a (nebo) nebezpečných výrobních faktorů na zaměstnance přijmout opatření k jejich odstranění nebo snížení na úrovně přípustné expozice stanovené požadavky příslušných regulačních právních předpisů. akty.
10. Zaměstnanci musí být předepsaným způsobem vybaveni speciálním oděvem, speciální obuví a dalšími osobními ochrannými pracovními prostředky.
Výběr prostředků kolektivní ochrany pracovníků by měl být proveden s ohledem na požadavky na bezpečnost pro konkrétní druhy práce.
11. Údržbu a opravy tepelných elektráren smí provádět zaměstnanci s odborným vzděláním odpovídajícím charakteru vykonávaných prací, včetně školení ochrany práce.
12. Zaměstnanci zabývající se údržbou a opravami tepelných elektráren musí mít k dispozici potřebnou sadu provozuschopného nářadí a zařízení v souladu s požadavky technické dokumentace výrobce.
13. Práce na údržbě a opravách tepelných elektráren s použitím nářadí a přípravků musí být prováděny v souladu s Pravidly, jakož i požadavky regulačních právních aktů obsahujících státní regulační požadavky na ochranu práce při práci s nářadím a přípravky schválenými ministerstvo práce Ruska.
14. Režim práce a odpočinku zaměstnanců stanoví vnitřní pracovněprávní předpis a další místní předpisy zaměstnavatele v souladu s pracovněprávními předpisy.
15. Zaměstnanec je povinen oznámit svému přímému nebo nadřízenému vedoucímu zaměstnanci každý pracovní úraz, všechna porušení Pravidel, která zaznamenal, poruchy zařízení, nářadí, přístrojů a prostředků individuální a kolektivní ochrany.
Je zakázáno pracovat s vadným vybavením, nástroji a přístroji, jakož i osobními a kolektivními ochrannými prostředky.

III. Požadavky na ochranu práce pro výrobní prostory (výrobní místa) a organizaci pracovišť

Požadavky na ochranu práce pro výrobní prostory (výrobní místa)

16. Je zakázáno blokovat průchody a vjezdy uvnitř budov (staveb), výrobních prostor (výrobních areálů) pro zajištění bezpečného pohybu pracovníků a průjezdu vozidel.
17. Výrobní prostory musí splňovat požadavky sanitární a hygienické legislativy Ruské federace.
18. V jedné místnosti s nimi je zakázáno instalovat stroje a zařízení, která nesouvisejí s údržbou a opravou tepelných elektráren.
19. Dveře plynem nebezpečných místností bez trvale umístěného obslužného personálu v místnosti musí být uzamčeny. Klíče musí být uchovávány v prostorách konajícího personálu a vydány po dobu výkonu práce proti převzetí zaměstnanci podle seznamu schváleného zaměstnavatelem a po skončení práce musí být denně předány osobě kdo je vydal.
20. Bezpečnostní značky upozorňující na přítomnost škodlivé látky a nebezpečí požáru nebo výbuchu.
21. Pod plynovody je zakázáno zřizovat dílny, sociální zařízení a jiné prostory.
22. Podlahy v průmyslových prostorách musí být vyrobeny z nehořlavých materiálů s nehladkým a neklouzavým povrchem; být vodorovné a mít zařízení pro vypouštění vody do kanalizace.
Kanály v průmyslových prostorách by měly být pokryty odnímatelnými deskami na úrovni podlahy. Odnímatelné desky musí být vyrobeny z vlnitého kovu a bezpečně upevněny.
Nebezpečné zóny (otvory ve stropech, stacionární prostory, jámy, jímky, otevřené poklopy studní a tepelné komory) musí být chráněny po celém obvodu. Prvky dočasných plotů musí být bezpečně upevněny a označeny nápisy „Pozor! Nebezpečná zóna“.
23. V komorách a kanálech podzemních tepelných potrubí by mělo být organizováno pravidelné čerpání vody z jímek a blokování průchodů není povoleno.
24. Do kanálů podzemních teplovodů není dovoleno instalovat slepé příčky, které brání volnému průchodu pracovníků.
Ve výjimečných případech, kdy je z technologických podmínek nutné rozdělení žlabu na samostatné úseky (při stavbě pevné podpěry železobetonových panelů), musí být před a za dělicí stěnou upraveny výstupy na povrch terénu.
25. Je zakázáno zdržovat se bez nutnosti výroby na místech tepelných elektráren, v blízkosti poklopů, šachet, vodoznaků, jakož i v blízkosti uzavíracích, regulačních a pojistných ventilů a přírubových spojů potrubí pod tlakem.

Požadavky na ochranu práce pro organizaci pracovišť

26. V průmyslových prostorách, ve kterých jsou instalovány tepelné elektrárny, by měly být vyvěšeny plakáty jasně ilustrující bezpečné pracovní metody a techniky a pravidla pro poskytování první pomoci obětem.
27. Na pracovišti vedoucího práce by měl být vyvěšen zaměstnavatelem schválený seznam všech prostor s výskytem škodlivých látek a plynem nebezpečných míst.
28. Ve výrobních provozech by měly být instalovány uzamykatelné kovové boxy s přihrádkami na čistý a špinavý čisticí materiál. Jako čisticí materiál se používají bavlněné nebo lněné hadry.
Špinavý čisticí materiál ze zásuvek by měl být denně odstraňován.
29. Ve výrobních prostorách je zakázáno skladovat benzín, petrolej, líh, barvy a laky, rozpouštědla, ředidla a jiné hořlavé materiály v množství převyšujícím denní příspěvek spotřeba.
30. V blízkosti pracoviště je povoleno skladovat maziva ve speciálních kovových nádržích a olejnicích v množství nepřesahujícím míru náhradní spotřeby.
31. Kouření na území organizace a ve výrobních prostorách je povoleno pouze ve zvlášť vyhrazených prostorách.
Je zakázáno kouřit v nádržích, komorách, studnách a kanálech, v blízkosti otevřených poklopů, jakož i na pracovištích.
32. Při servisu armatur a jiných prvků tepelných elektráren umístěných ve výšce větší než 1,8 m od úrovně podlahy (pracovní plošiny), kovových plošin s žebříkem a plotu (zábradlí) o výšce minimálně 0,9 m s souvislá kovová výstelka podél dna (boku) o výšce minimálně 0,1 m.
Plošiny a schody musí být provedeny:
- z vlnitého ocelového plechu nebo z plechů s nehladkým povrchem získaných svařováním nebo jiným způsobem;
- z voštinové nebo pásové oceli (na okraj) s velikostí ok nejvýše 12 cm2;
- z nařezaných tažených listů.
Šířka plošin určených pro údržbu armatur, přístrojů a ovládacích zařízení musí být nejméně 0,8 m a zbytek plošin - nejméně 0,6 m.
Je zakázáno používat hladké plošiny a stupně schodů, stejně jako je vyrábět z tyčové (kulaté) oceli.
Šířka schodiště musí být minimálně 0,6 m.
Žebříky s výškou větší než 1,5 m, určené pro systematickou údržbu zařízení, musí mít úhel sklonu k horizontále nejvýše 50 °.
Schodiště by měla být vybavena plošinami, jejichž vzdálenost by neměla přesáhnout 4 m.
Pro opravy a údržbu armatur a jiných prvků tepelných elektráren umístěných nad 1,8 m od podlahy a nevyžadujících stálou údržbu je v případech stanovených technickou dokumentací výrobce povoleno používat přenosné schůdky, mobilní plošiny, lešení a lešení.
33. Vzdálenost od podlahy ke spodku obslužných a komunikačních plošin v místech průchodů pod nimi musí být nejméně 2 m.
34. Vzdálenost od nástupišť nebo horní části obložení tepelných elektráren, ze kterých se obsluhuje armatury, armatury, přístrojové vybavení, ke spodní části vyčnívajících konstrukcí podlahy (krytu) výrobní místnosti musí být min. 2 m.
Pokud tepelné elektrárny nejsou obsluhovány z horní části zdiva a není třeba se pohybovat po horní části, pak vzdálenost od horní části zdiva tepelného zařízení ke spodní části vyčnívajících konstrukcí podlahy (krytu) výrobního zařízení lze snížit na 0,7 m.

• Požadavky bezpečnosti práce na údržbu a opravy tepelných elektráren.
• Požadavky na bezpečnost práce při provozu tepelných elektráren.
• Požadavky na bezpečnost práce při instalaci a demontáži tepelných elektráren.

Co bude inspektor GIT kontrolovat z hlediska pravidel ochrany práce při provozu tepelných elektráren?

Kontrola GIT z hlediska dodržování pravidel na ochranu práce při provozu tepelných elektráren se provádí na základě kontrolního seznamu č. 41 (požadavky ochrany práce při provozu tepelných elektráren). Stejně jako v případě kontrolního seznamu č. 24 (provoz elektroinstalace) nebyly v kontrolním seznamu č. 41 provedeny odpovídající změny, takže v tuto chvíli není známo, jak správně bude kontrola v krajích provedena.

Kontrolní seznam č. 41 obsahuje 27 kontrolní otázky, kterých vzhledem k dělbě moci dostávají inspektoři GIT 11. Dám je v plné výši.

1. Zaměstnavatel má zpracovány pokyny k ochraně práce, které jsou schváleny místním regulačním aktem zaměstnavatele s přihlédnutím ke stanovisku příslušného odborového orgánu nebo jiného zastupitelského orgánu pověřeného zaměstnanci provozujícími tepelné elektrárny (odst. Pravidla).

2. Zaměstnavatel zajistil pro zaměstnance školení o ochraně práce a prověření znalostí požadavků na ochranu práce ( odstavec 2 článku 5 Pravidel).

3. Zaměstnavatel smí vykonávat práce na provozu tepelných elektráren starší 18 let, kteří se podrobili povinné předběžné lékařské prohlídce, byli poučeni o ochraně práce, byli proškoleni o bezpečných způsobech a technikách výkonu práce. a absolvovali stáž na pracovišti ( odst. 1 článku 8 Pravidel).

4. Zaměstnancům je po prověření znalostí umožněno samostatně vykonávat práce na provozu tepelných elektráren ( odstavec 2 článku 8 Pravidel).

5. Přijetí k samostatné práci na provozu tepelných elektráren vydává příslušný místní regulační akt zaměstnavatele ( odstavec 3 článku 8 Pravidel).

6. Zaměstnavatel poskytl pracovníkům speciální oděv, speciální obuv, osobní ochranné pracovní prostředky (odst. 10 Pravidel).

7. Klíče od dveří plynárenských prostor jsou uloženy v prostorách konajícího personálu a jsou vydávány po dobu výkonu práce proti převzetí zaměstnancům podle seznamu schváleného zaměstnavatelem a po skončení práce jsou denně předávány tomu, kdo je vydal (odst. 19 Pravidel).

8. Na vstupech do plynem nebezpečných prostor jsou rozmístěny bezpečnostní značky upozorňující na přítomnost škodlivých látek a nebezpečí požáru nebo výbuchu (odst. 20 Pravidel).

9. Prvky dočasných plotů jsou upevněny a nápisy „Pozor! Nebezpečná zóna“ ( odstavec 3 článku 22 Pravidel).

10. Ve výrobních prostorách, ve kterých jsou instalovány tepelné elektrárny, jsou vyvěšeny plakáty, které názorně znázorňují bezpečné metody a techniky práce a pravidla poskytování první pomoci obětem (odst. 26 Pravidel).

11. Na pracovišti vedoucího práce je vyvěšen seznam všech prostor s výskytem závadných látek a plynně nebezpečných míst schválený zaměstnavatelem (odst. 27 Řádu).

Konec otázek.

Ještě jednou, pokud inspektor při kontrole překročí hranice povoleného, ​​to znamená, že se zeptá více na pravidla pro provozování tepelných elektráren, pak s vysokou mírou pravděpodobnosti budou výsledky takové kontroly napadena u soudu.

Řekněte nám prosím do komentářů, co si o nových změnách myslíte, ale bylo by obzvláště zajímavé vědět, kolik lidí přináší bezbřehá rozhodnutí GIT k soudu?

Nyní můžete stahovat předpisy na toto téma.

STÁHNOUT DOKUMENTY

Vyhláška Ministerstva práce Ruska ze dne 15. listopadu 2018 č. 703n „O změnách pravidel ochrany práce při provozu tepelných elektráren, schválená vyhláškou Ministerstva práce a sociální ochrany Ruské federace ze srpna 17, 2015 č. 551n"

V novém vydání:

Pravidla ochrany práce při provozu tepelných elektráren schválená nařízením Ministerstva práce Ruska ze dne 17. srpna 2015 č. 551n

To je vše. Pokud jsou informace užitečné, pak nezapomeňte na hvězdičky hodnocení;) Děkujeme!

Pokračování příště …

Pravidla pro technický provoz tepelných elektráren

Obecné požadavky

9.1. Technická řešení, výroba konstrukce a montáž
práce na systémech spotřeby tepla a také na automatizačních zařízeních
elektrárny spotřebovávající teplo musí požadavky splňovat
platná pravidla, předpisy, pokyny a normy.
9.2. V tepelných elektrárnách jsou instalovány:
- uzavírací armatury na přívodním a výstupním potrubí topení a
vytápěné prostředí;
- průzory a brýle s ukazatelem vody v případech, kdy by to mělo být
sledovat hladinu nebo stav kapaliny nebo hmoty
v elektrárně;
- zařízení pro odběr a odstranění vzduchu, plynů,
technologické produkty a kondenzát;
- pojistné ventily v souladu s předpisy
Gosgortekhnadzor z Ruska;
- manometry a teploměry pro měření tlaku a teploty
chladicí kapalina, topení a ohřívané médium;
- kontrolní a měřicí přístroje v množství potřebném pro
kontrolovat provozní režim zařízení a určit skutečný
měrná spotřeba tepelné energie pro každý vyrobený typ
produkty;
- další zařízení a prostředky automatického ovládání,
stanovené projektovou dokumentací a aktuální
regulační a technické dokumenty.
9.3. Provádí se připojení různých systémů spotřeby tepla
prostřednictvím samostatných potrubí. Sekvenční zařazení různých
systémy spotřeby tepla nejsou povoleny.
9.4. Tlak a teplota chladicí kapaliny přiváděné do
elektrárny spotřebovávající teplo musí hodnoty dodržet
zavedený technologický režim. Meze kolísání parametrů
chladicí kapaliny jsou uvedeny v návodu k použití.
9.5. V případech, kdy elektrárny spotřebovávají teplo
navrženo pro parametry nižší než na zdroji tepla,
jsou k dispozici automatická zařízení pro snížení tlaku a
teplotu a také příslušná bezpečnostní zařízení.
9.6. Odvod kondenzátu z parní elektrárny
typ povrchu se provádí automaticky
odvaděče kondenzátu a další automatická zařízení.
Odvaděče kondenzátu musí mít namontované obtokové potrubí
jsou to uzavírací ventily.
9.7. Při vstupu do elektráren spotřebovávajících teplo z mokra
pára, pokud je nutné ji vysušit, jsou k dispozici separátory
(odlučovače vlhkosti).
9.8. Elektrárny spotřebovávající teplo pracující pod tlakem,
podrobeny vnějším i vnitřním kontrolám, jakož i zkouškám na
pevnost a hustotu v souladu se stanovenými požadavky
Gosgortekhnadzor Ruska, tato Pravidla a pokyny pro
úkon.
Spolu s elektrárnou spotřebovávající teplo, testy
související armatury, potrubí a
pomocné vybavení.
9.9. Pořadí a četnost testování pevnosti a
hustota tepelných elektráren nebo jejich částí,
navrženy pro práci pod tlakem nebo vakuem,
stanovené návodem k použití, požadavky
výrobce nebo tato Pravidla.
9.10. Mimořádné zkoušky pevnosti a hustoty a
jsou prováděny vnitřní kontroly tepelných elektráren
po generální opravě nebo rekonstrukci, v případě nečinnosti
elektrárny déle než 6 měsíců, jakož i na žádost osoby
odpovědné za provoz těchto elektráren, případně orgánů
státní energetický dozor.
9.11. Tepelně náročné elektrárny, ve kterých působí
chemické prostředí způsobuje změnu složení a zhoršení mechanického
vlastnosti kovů, stejně jako elektrárny spotřebovávající teplo se silným
korozivní prostředí nebo teplota stěny nad 175 stupňů. C musí
podrobit se dalším zkouškám v souladu s
pokyny výrobce.
9.12. Všechny vnější části tepelných elektráren a
tepelné trubky jsou izolovány tak, aby povrchová teplota
tepelná izolace nepřesáhla 45 stupňů. C při teplotě okolí
vzduch 25 st. C. V případech, kdy podle místních provozních podmínek
kov tepelných elektráren pod izolací může
podléhající destrukci musí být tepelná izolace snímatelná.
9.13. Tepelná izolace tepelných elektráren,
umístěné venku (mimo budovy), vybavené ochranným
pokrytí před atmosférickými srážkami, větrem.
9.14. Tepelná elektrárna, potrubí a
příslušenství k němu musí být natřeno. Štěstí nebo
barvy musí být odolné vůči parám a plynům, které se uvolňují
kde se elektrárna nachází.
9.15. Názvy a čísla se aplikují na výztuž podle
provozní schémata potrubí, indikátory směru otáčení
volanty. Regulační ventily jsou dodávány s indikátory stupňů
otevření regulačního tělesa a uzavírací ventily - s indikátory
"otevřeno" a "zavřeno".
9.16. Barvy, nápisy a označení na tepelných elektrárnách
a potrubí musí odpovídat projektovým schématům. Při výběru
hlavní barva barvy, velikost nápisu a označení
štíty se musí řídit státními normami.
9.17. Potrubí agresivních, hořlavých, hořlavých,
výbušné nebo škodlivé látky jsou utěsněny. V místech
možné netěsnosti (kohoutky, ventily, přírubové spoje)
jsou instalovány ochranné kryty a v případě potřeby speciální
zařízení s vypouštěním uniklých produktů z nich na bezpečné místo.
9.18. U každé tepelné elektrárny pracující pod
tlaku, po instalaci a registraci na speciální štítek
formátu 200 x 150 mm, platí následující údaje:
- evidenční číslo;
- povolený tlak;
- datum (den, měsíc a rok) příští vnitřní kontroly a
zkoušky pevnosti a hustoty;
- chybí vyškolený provozní personál;
- neexistuje cestovní pas;
- vypršelo období certifikace elektrárny;
- bezpečnostní zařízení jsou vadná;
- tlak stoupl nad povolenou úroveň a navzdory opatřením
přijatý personálem není snížen;
- manometr je vadný a nelze tlak určit jiným
spotřebiče;
- Vadná nebo neúplná sada upevňovacích prvků pro kryty a
poklopy;
- vadná bezpečnostní zařízení a technologická blokování,
přístrojová a automatizační zařízení;
- existují další porušení, která vyžadují vypnutí
tepelných elektráren v souladu s pokyny pro
provozní a regulační a technickou dokumentaci
výrobci tepelných elektráren.
9.19. Na stupnici tlakoměru se zobrazí červená čára
povolený tlak. Místo červené čáry je povoleno
připevněte k tělu tlakoměru kovovou destičku s nátěrem
Červená barva.
9.20. Tlakoměr se instaluje s 3cestným ventilem nebo výměnou
jeho zařízení, které umožňuje pravidelné kontroly
manometr pomocí ovládání.
V případě potřeby tlakoměr, v závislosti na pracovních podmínkách a
vlastnosti média je dodáváno s vlnovcovou trubicí nebo jinými zařízeními,
chrání jej před přímými vlivy prostředí a
teploty a zajištění jeho spolehlivého provozu.

9.1. Tepelné body

Technické požadavky

9.1.1. Topné body poskytují ubytování
zařízení, armatury, ovládací, řídicí a automatizační zařízení,
přes který:
- převod typu chladicí kapaliny nebo jejích parametrů;
- kontrola parametrů chladicí kapaliny;
- regulace průtoku chladiva a jeho rozdělení podle
systémy spotřeby tepla;
- odstavení systémů spotřeby tepla;
- ochrana lokálních systémů před nouzovým zvýšením parametrů
chladicí kapalina;
- plnění a doplňování systémů spotřeby tepla;
- zohlednění tepelných toků a průtoků nosiče tepla a kondenzátu;
- sběr, chlazení, vracení kondenzátu a kontrola jeho kvality;
- akumulace tepla;
- úprava vody pro teplovodní systémy.
V topném bodě, v závislosti na jeho účelu a konkrétní
podmínky pro připojení spotřebitelů, vše
uvedené funkce nebo pouze jejich část.
9.1.2. Zařízení jednotlivých topných bodů je povinné v
každá budova, bez ohledu na přítomnost ústředního topení, s
Přitom jen ty
funkce, které jsou nezbytné pro připojení odběrných systémů
tepla této budovy a nejsou poskytovány v centrálním tepelném
odstavec.
9.1.3. Při dodávce tepla z vnějších zdrojů tepla a počtu
budovy s více než jednou centrální vytápěcí jednotkou
povinný.
V případě dodávky tepla z vlastních zdrojů tepla zařízení
topný bod se zpravidla nachází ve zdrojové místnosti
(například kotelna); struktur samostatných centrál
tepelné body by měly být určeny v závislosti na konkrétní
podmínky dodávky tepla.
9.1.4. Zařízení ústředního topení musí
zajistit požadované parametry chladicí kapaliny (průtok, tlak,
teplota), jejich ovládání a regulace pro všechny připojené k
ho topné systémy. Připojení systémů spotřeby tepla
by měly být prováděny s maximálním možným využitím sekundárních
zdroje tepla z jiných systémů spotřeby tepla. Odmítnutí
využívání odpadního tepla musí být motivováno
studie proveditelnosti.
9.1.5. Pro každé topné místo je vypracován technický pas,
doporučený formulář je uveden v příloze č. 6.
9.1.6. Je nutné připojení systémů spotřeby tepla
provádět s ohledem na hydraulický režim provozu tepelných sítí
(piezometrický graf) a graf změny teploty
chladicí kapaliny v závislosti na změně venkovní teploty
vzduch.
9.1.7. Odhadovaná teplota vody v přívodním potrubí
sítě ohřevu vody za bodem ústředního vytápění v
připojení topných systémů budov podle závislého schématu by mělo
rovná projektované teplotě vody v přívodním potrubí
topné sítě do bodu ústředního vytápění, ne však vyšší než 150 stupňů.
Z.
9.1.8. Systémy vytápění, ventilace a klimatizace
musí být napojena na dvoutrubkové sítě ohřevu vody, as
pravidlo, podle závislého schématu.
Podle nezávislého schématu zajišťujícího instalaci
ohřívače vody, je povoleno připojit:
- topné systémy 12-podlažních budov a více (nebo více než 36 m);
- otopné soustavy budov v otevřených soustavách zásobování teplem s
neschopnost zajistit požadovanou kvalitu vody.
9.1.9. Systémy vytápění budov by měly být napojeny na tepelné
sítě:
- přímo při koincidenci hydrauliky a teploty
režimy topné sítě a místní systém. Přitom je to nutné
zajistit nedovaření přehřáté vody při dynamické a
statické režimy systému;
- přes výtah, je-li to nutné, ke snížení teploty vody v
topný systém a dostupný tlak před výtahem, dostatečné
za jeho práci;
- v případě potřeby pomocí směšovacích čerpadel snížit
teplota vody v topném systému a dostupný tlak,
nedostačující pro provoz výtahu, tak i při realizaci
automatický řídicí systém.
9.1.10. Zpravidla je jeden výtah spojen s jedním
topení. Lze připojit k jednomu výtahu
několik topných systémů s propojením jejich hydraulických režimů
systémy.
9.1.11. Pokud je nutné změnit parametry páry,
redukce-chlazení, redukce popř
chladicí jednotky.
Umístění těchto zařízení, jakož i instalace pro sběr, chlazení a
vracení kondenzátu v místech ústředního vytápění nebo v
jednotlivé topné body by měly být poskytovány na základě
technicko-ekonomický výpočet v závislosti na počtu spotřebitelů a
spotřeba páry se sníženými parametry, množství vrácené
kondenzátu, stejně jako umístění odběratelů páry na území
organizací.
9.1.12. V předávacích stanicích s odběrem, chlazením a
vratného kondenzátu, jsou zajištěna opatření pro použití
teplo kondenzátu:
- chlazení kondenzátu v ohřívačích vody pomocí
ohřívaná voda pro domácnost nebo technologická
spotřebitelé teplé vody;
- výroba zábleskové páry v expanzních nádobách s
použití pro technologické spotřebiče nízké páry
tlak.
9.1.13. S dodávkou tepla z jednoho topného bodu
průmyslové nebo veřejné budovy s různými systémy
spotřeby tepla, každý z nich by měl být zapojen podle
potrubí nezávislé na rozvodech (zásobování) a
prefabrikované (reverzní) kolektory. Může být připojen k jednomu
do společného potrubí systému spotřeby tepla pracujícího při různých
režimy vzdálené od topného bodu o více než 200 m, s kontrolou
provoz těchto systémů při maximálním a minimálním průtoku a
parametry chladicí kapaliny.
9.1.14. Zpětné potrubí z ventilačních systémů je připojeno
před teplovodním ohřívačem 1. stupně.
Zároveň, pokud tlaková ztráta v síti voda v
ohřívač vody 1. stupně překročí 50 kPa, ohřívač vody
opatřena obtokovým potrubím (příčníkem), na kterém
je nainstalována škrticí membrána nebo regulační ventil,
navrženy tak, aby zajistily, že nedochází k tlakovým ztrátám v ohřívači vody
překročila vypočtenou hodnotu.
9.1.15. K parním topným sítím mohou spotřebitelé tepla
připojit:
- podle závislého schématu - s přímým přívodem páry do systémů
spotřeba tepla s nebo bez změny parametrů páry;
- podle nezávislého schématu - prostřednictvím ohřívačů páry a vody.
Použití pro účely zásobování horkou vodou páry
ohřívače vody bublinkového typu nejsou povoleny.
9.1.16. V tepelných bodech, kde je možné přijímat
kontaminovaný kondenzát, musí být provedena kontrola kvality
kondenzátu v každé sběrné nádrži a na odtokovém potrubí. Způsoby
kontroly jsou nastaveny v závislosti na povaze znečištění a
schémata úpravy vody u zdroje tepla.
9.1.17. Na potrubí tepelných sítí a potrubí kondenzátu at
měla by být instalována potřeba absorbovat přetlak
regulátory tlaku nebo škrticí membrány.
9.1.18. V topných bodech by se měly používat ohřívače vody.
horizontální sekční plášť a trubka nebo lamelové
ohřívače vody nebo parní horizontální víceprůchodové
ohřívače vody.
9.1.19. Pro teplovodní systémy je povoleno použití
kapacitní ohřívače vody využívající je jako
zásobníky teplé vody v systémech zásobování teplou vodou s
s výhradou souladu jejich kapacity s kapacitou požadovanou výpočtem
skladovací nádrže.
9.1.20. Pro ohřívače voda-voda použijte
protiproudé schéma toků nosiče tepla.
V horizontálních sekčních trubkových ohřívačích vody
otopných soustav, musí do nich proudit topná voda z topné sítě
trubky; v ohřívačích vody systémů zásobování teplou vodou - v
prstencový prostor.
U deskových výměníků musí ohřátá voda protékat
podél první a poslední desky.
V parovodních ohřívačích musí pára vstupovat do mezikruží
prostor.
Měly by se používat systémy teplé vody
horizontální sekční trubkové ohřívače vody s mosazí
trubky, a kapacitní - s mosaznými nebo ocelovými cívkami. Pro
deskové výměníky tepla, desky vyrobené z
nerezová ocel v souladu s platnými normami.
9.1.21. Před výtahem na přívodním potrubí se doporučuje
zajistit 0,25 m rovnou vložku na náhradní příruby
trysky. Průměr vložky by se měl rovnat průměru potrubí.
9.1.22. Na přívodním potrubí při vstupu do předávací stanice po
vstupním ventilem a na vratném potrubí před výstupním ventilem
podél toku chladicí kapaliny, zařízení pro
mechanické čištění od suspendovaných částic. Za přítomnosti regulačních
zařízení a měřicí zařízení je povoleno instalovat další
čištění.
9.1.23. Před mechanickými vodoměry, deska
ohřívače vody a oběhová čerpadla topného systému,
připojené podle nezávislého schématu, podél toku vody následuje
instalovat zařízení pro mechanické čištění od zavěšených
částice.
9.1.24. Umístění a upevnění potrubí uvnitř termiky
body by neměly bránit volnému pohybu
obsluhující personál a zdvihací a přepravní zařízení.
9.1.25. K dispozici jsou uzavírací ventily:
- na všech přívodních a vratných potrubích tepelných sítí na
jejich vstup a výstup z tepelných bodů;
- na sacím a výtlačném potrubí každého čerpadla;
- na vstupním a výstupním potrubí každého z nich
ohřívač vody.
V ostatních případech nutnost instalace uzavíracích ventilů
určeno projektem. Zároveň je počet uzavíracích ventilů na
potrubí je opatřeno nezbytným minimem, za předpokladu
spolehlivý a bezproblémový provoz. Instalace záložního vypínání
zesílení je povoleno v odůvodnění.
9.1.26. Jako uzavírací armatura na vstupu tepelných sítí do
tepelný bod používá ocelové uzavírací ventily.
Na vypouštěcích, proplachovacích a odvodňovacích zařízeních použijte
armatury ze šedé litiny nejsou povoleny.
Při instalaci litinových armatur do topných bodů
je chráněna před ohybovým napětím. V topných bodech
povoleno je i použití kování z mosazi a bronzu.
9.1.27. Jako regulační ventily použijte uzavírací ventily
povoleno.
9.1.28. Umístění armatur, odvodňovacích zařízení, přírubových a
závitové spoje v místech, kde je potrubí položeno nad dveřmi a
okenní otvory, stejně jako přes bránu není povoleno.
9.1.29. V podzemí, které se nachází odděleně od budov,
body ústředního vytápění je zajištěno na vstupu potrubí
uzavírací armatury topné sítě s elektrickým pohonem bez ohledu na
průměr potrubí.
9.1.30. Pro proplachování a vyprazdňování systémů s potřebou tepla zapnuto
jejich zpětné potrubí k uzavíracím ventilům (podél chladicí kapaliny)
je zajištěna instalace armatury s uzavíracími ventily. Průměr
armatura by měla být určena výpočtem v závislosti na kapacitě a
požadovanou dobu vyprazdňování systémů.
9.1.31. Potrubí by měla být vybavena zařízením
armatury s uzavíracími ventily:
- v nejvyšší body všechna potrubí - jmenovitá světlost ne
méně než 15 mm pro výstup vzduchu (vzduchové otvory);
- v nejnižších bodech potrubí vody a kondenzátu, jakož i na
kolektory - o jmenovitém průměru minimálně 25 mm pro odvod vody
(potomci).
9.1.32. V topných bodech by mezi nimi neměly být propojky
přívodní a vratné potrubí a obtokové potrubí
výtahy, regulační ventily, sběrače bahna a měřicí zařízení
spotřeba chladiva a tepla.
Je povoleno instalovat propojky do topného bodu mezi napájení
a zpětné potrubí s povinnou instalací dvou
sekvenčně umístěné ventily (ventily). Mezi těmito
ventily (ventily) musí být vybaveny odvodňovacím zařízením,
spojené s atmosférou. Kování na překlady za normálních podmínek
provoz musí být uzavřen a utěsněn, vypouštěcí ventil
zařízení musí být otevřené.
9.1.33. Zajistěte obtokové potrubí pro čerpadla (kromě
posilovače), výtahy, regulační ventily, sběrače bahna a
zařízení pro měření tepelných toků a průtoku vody nejsou povolena.
9.1.34. Startování (přímé) a
trvalé (přes odvaděč kondenzátu) odtoky.
Startovací odtoky jsou instalovány:
- před uzavíracími armaturami na vstupu parovodu do topného bodu;
- na rozdělovacím potrubí;
- za uzavíracími armaturami na větvích parovodů se spádem
odbočuje směrem k uzavíracím armaturám (ve spodních bodech parovodu).
V nejnižších místech parovodu jsou instalovány trvalé odtoky.
9.1.35. Zařízení pro odvod kondenzátu z parních místností
ohřívače vody a parovody by měly být umístěny pod odběrovými místy
kondenzátu a připojte se k nim vertikálně nebo horizontálně
potrubí se sklonem minimálně 0,1 směrem k odběrnému zařízení
kondenzát.
9.1.36. Zpětné ventily jsou dodávány:
- na cirkulačním potrubí systému zásobování teplou vodou
před připojením k vratnému potrubí topných sítí v
otevřené topné systémy nebo ohřívače vody v uzavřených
systémy zásobování teplem;
- na potrubí studené vody před ohřívače vody systému
přívod teplé vody za vodoměry podél vodního toku;
- na odbočce z vratného potrubí topné sítě před
směšovací regulátor v otevřeném topném systému;
- na spojovacím potrubí mezi přívodem a zpátečkou
potrubí topných nebo ventilačních systémů během instalace
směšovací nebo korekční čerpadla na přívodu nebo zpátečce
potrubí těchto systémů;
- na výtlačném potrubí každého čerpadla až k ventilu, kdy
instalace více než jednoho čerpadla;
- na obtokovém potrubí u pomocných čerpadel;
- na doplňovacím potrubí topného systému v nepřítomnosti
to pumpuje;
- při překročení statického tlaku v topné síti
přípustný tlak pro systémy spotřeby tepla, - odpojení
ventil na přívodním potrubí po vstupu do předávací stanice tepla a dále
zpětné potrubí před opuštěním topného bodu -
pojistné a zpětné ventily.
Neměly by být k dispozici redundantní zpětné ventily,
instalované za čerpadly.
9.1.37. Pro kolektory o průměru větším než 500 mm použití ploché
nad hlavou svařované zátky nejsou povoleny, používají se zátky
ploché svařované s žebry nebo eliptické.
9.1.38. Spodní spojka výstupního a vstupního potrubí dovnitř
kolektor se nedoporučuje.
Vložky přívodního potrubí rozdělovače a
mělo by být zajištěno výstupní potrubí sběrného potrubí
kolem pevné základny.
Kolektor je instalován se sklonem 0,002 směrem k výstupu
kování.
9.1.39. Na potrubí, armatury, zařízení a příruby
přípojky jsou opatřeny tepelnou izolací, poskyt
teplota na povrchu tepelně izolační konstrukce,
umístěné v pracovní nebo obsluhované oblasti areálu, pro
chladicí kapaliny s teplotami nad 100 stupňů. C - ne více než 45 stupňů. Z,
a s teplotami pod 100 stupňů. C - ne více než 35 stupňů. C (at
teplota vzduchu v místnosti 25 stupňů. Z).
9.1.40. V závislosti na účelu potrubí a parametrech
prostředí je povrch potrubí natřen příslušnou barvou a
má označení v souladu s požadavky,
založil ruský Gosgortekhnadzor.
Zbarvení, konvence, velikosti písmen a uspořádání
štítky musí odpovídat platným normám. lamelový
výměníky tepla by měly být natřeny žáruvzdorným smaltem.
9.1.41. Prostředky automatizace a řízení by měly poskytovat
provoz topenišť bez stálého servisního personálu (s
zaměstnanci zůstávají maximálně 50 % pracovní doby).
9.1.42. Automatizace topných bodů uzavřených a otevřených systémů
dodávka tepla zajišťuje:
- udržování nastavené teploty vody vstupující do systému
zásobování teplou vodou;
- regulace dodávky tepla (tepelného toku) do soustav
vytápění, v závislosti na změně parametrů venkovního vzduchu s
aby se udržela nastavená teplota vzduchu ve vytápěném
prostory;
- omezení maximálního průtoku vody z topné sítě na
rozvodna uzavřením ventilu regulátoru průtoku;
zpětné potrubí tepelných sítí na vstupu do ústředního vytápění
body nebo jednotlivé body tepla přesahující skutečné
pokles tlaku nad požadovaný o více než 200 kPa;
- minimální nastavený tlak ve zpětném potrubí systému
vytápění s možným poklesem;
- udržení požadovaného poklesu tlaku vody v přívodu a
zpětné potrubí topných systémů v uzavřených systémech
dodávky tepla při absenci regulátorů tepelného toku pro
topení, na propojce mezi vratným a přívodním potrubím
topná síť;
- zapínání a vypínání make-up zařízení pro údržbu
statický tlak v systémech spotřeby tepla s jejich nezávislými
přistoupení;
- ochrana systémů odběru tepla proti zvýšení tlaku popř
teplota vody v nich, pokud je možné překročit přípustnou
parametry;
- udržování předepsaného tlaku vody v horkovodním systému
zdroj vody;
- zapínání a vypínání oběhových čerpadel;
- blokování aktivace záložního čerpadla při vypnutí pracovního čerpadla;
- ochrana topného systému před vyprázdněním;
- zastavení přívodu vody do akumulační nádrže nebo expanzní nádrže
nádrž s nezávislým připojením topných systémů při dosažení
horní hladina v nádrži a zahrnutí doplňovacích zařízení při
dosažení nižší úrovně;
- zapínání a vypínání drenážních čerpadel v podzemních termálech
bodů podle daných vodních stavů v drenážní jámě.
9.1.43. Pro kontrolu spotřeby tepelné energie, chladicí kapaliny,
únik síťové vody, vracení kondenzátu v topných bodech
jsou instalovány měřiče tepla a měřiče chladiva.
9.1.44. V místech ústředního vytápění jsou instalovány:
instrumentace:
a) měřidla ukazující:

sítě a parovody;
- za míchací jednotkou;
- na potrubí vodovodních sítí, parovodů před a po
regulátory tlaku;


b) armatury pro tlakoměry - před a za lapače bahna, filtry a
vodoměry;
c) teploměry ukazující:
- na rozvodných a sběrných kolektorech termální vody
sítě a parovody;
- na přívodním a zpětném potrubí z každého systému
spotřeba tepla na průtoku vody před ventilem.
9.1.45. V jednotlivých tepelných bodech soustav spotřeby tepla
nainstalováno:
a) měřidla ukazující:
sítě pro ohřev vody, parovody a kondenzátní potrubí;
- za míchací jednotkou;
- regulátory tlaku před a za na vodovodním potrubí
topné sítě a parovody;
- na parovodech před a za redukčními ventily;
- na přívodních potrubích za uzavíracími ventily na každém
odbočka do systémů spotřeby tepla a na vratné potrubí
k zastavení ventilů - ze systémů spotřeby tepla;
b) armatury pro tlakoměry:
- k uzavíracím armaturám na vstupu do topného bodu potrubí
sítě pro ohřev vody, parovody a kondenzátní potrubí;
- před a po sběrači bahna, filtrech a vodoměrech;
c) teploměry ukazující:
- za uzavíracími armaturami na vstupu do topného bodu potrubí
sítě pro ohřev vody, parovody a kondenzátní potrubí;
- na potrubí vodovodních sítí za směšovací jednotkou;
- na vratných potrubích ze systémů spotřeby tepla podél cesty
voda před ventily.
9.1.46. Indikační tlakoměry a teploměry jsou instalovány na
vstupní a výstupní potrubí topení a ohřáté vody pro každý
stupně ohřívačů vody systémů zásobování teplou vodou a vytápění.
9.1.47. Před sáním jsou instalovány indikační manometry
a po výtlačných tryskách čerpadel.
9.1.48. Při instalaci samočinných teploměrů a tlakoměrů
kromě nich na stejných potrubích armatury pro
indikační manometry a objímky teploměru.
9.1.49. V případech, kdy měřiče tepla a vodoměry
registrovat a zobrazovat parametry chladicí kapaliny, duplikovat
přístrojové vybavení lze vynechat.
9.1.50. Zařízení systémů úpravy vody topných bodů by měla
zajistit kvalitu chladicí kapaliny v souladu s požadavky
aktuální regulační a technická dokumentace pro systémy
spotřeby tepla a těchto Pravidel.
9.1.51. Na místním ovládacím panelu je nutné nainstalovat
světelná signalizace zapnutí záložních čerpadel a dosažení
následující limitní parametry:
- teplota vody vstupující do systému zásobování teplou vodou
(minimum - maximum);
- tlak ve zpětném potrubí topných systémů každého z nich
budovy nebo ve vratném potrubí rozvodů tepla
na výstupu z ústředního topení (min.
maximum);
- minimální tlakový rozdíl na přívodu a zpátečce
potrubí tepelné sítě na vstupu a výstupu centrály
tepelný bod;
- hladiny vody nebo kondenzátu v nádržích a záchytných jímkách.
Při použití regulátorů tepelného toku pro vytápění,
měla by být zajištěna signalizace překročení stanovené hodnoty
odchylka řízeného parametru.

Vykořisťování

9.1.52. Hlavní úkoly operace jsou:
- zajištění požadovaného průtoku chladicí kapaliny pro každou z nich
topný bod s příslušnými parametry;
- snížení tepelných ztrát a úniků chladicí kapaliny;
tepelný bod.
9.1.53. Při provozu topných bodů v systémech
spotřeba tepla se provádí:
- zapínání a vypínání připojených systémů spotřeby tepla
tepelný bod;
- kontrola provozu zařízení;
- zajištění spotřeby páry a sítě požadované režimovými kartami
voda;
- poskytování požadovaných provozních pokynů a režimu
mapy parametrů páry a síťové vody vstupující do
tepelné elektrárny, kondenzát a reverzní síťová voda,
jimi vrácené do topné sítě;
- regulace dodávky tepelné energie do
potřeby vytápění a větrání v závislosti na povětrnostních podmínkách a
i pro potřeby zásobování teplou vodou v souladu s hygienickými a
technologické standardy;
- snížení měrné spotřeby síťové vody a jejího úniku ze systému,
snížení technologických ztrát tepelné energie;
- zajištění spolehlivého a hospodárného provozu všech zařízení
tepelný bod;
- udržování v provozuschopném stavu prostředků kontroly, účetnictví
a regulace.
9.1.54. Provoz topných bodů se provádí operativně
nebo personál údržby.
Potřeba personálu ve službě v místě vytápění a jeho
doba trvání je stanovena vedením organizace v
v závislosti na místních podmínkách.
9.1.55. Zahřívací body pravidelně alespoň 1krát týdně
jsou kontrolovány vedoucími pracovníky a specialisty organizace.
Výsledky kontroly se promítnou do provozního deníku.
9.1.56. Provoz tepelných bodů, které jsou v rozvaze
odběratel tepelné energie provádí jeho pracovníci.
Organizace dodávky energie sleduje dodržování
spotřebitel režimů spotřeby tepla a stavu účetnictví
nosiče energie.
9.1.57. V případě nouze spotřebitel
tepelné energie informuje dispečer a (nebo) správa
provozní společnosti, aby přijala naléhavá opatření k lokalizaci
nehody a do příjezdu personálu provozního podniku chrání
místo nehody a zřizuje pracovní místa.
9.1.58. Zapínání a vypínání topných bodů, systémů
provádí se spotřeba tepla a stanovení průtoku nosiče tepla
personál odběratelů tepelné energie se svolením dispečera a pod
kontrola personálu organizace zásobování energií.
9.1.59. Testování zařízení instalací a systémů
spotřeba tepla pro hustotu a pevnost by měla být provedena po
jejich mytí personálem odběratele tepelné energie s povinným
přítomnost zástupce organizace zásobování energií. Výsledek
kontroly jsou zdokumentovány.
9.1.60. Testování provozu topných systémů se provádí po
získání pozitivních výsledků systémových testů na hustotu a
síla.
Testování topných systémů v obtoku výtahů nebo s tryskou
větší průměr, stejně jako se zvýšeným průtokem chladicí kapaliny, ne
povoleno.
9.1.61. Tlak chladicí kapaliny ve zpětném potrubí tepla
bod by měl být o 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) více než statický
tlak systému spotřeby tepla připojeného k topné síti přes
závislé schéma.
9.1.62. Zvýšení tlaku chladicí kapaliny nad přípustné a
snížení jeho méně statické i krátkodobé při odstávce a
zařazení do provozu soustav spotřeby tepla napojených na teplo
sítě podle závislého schématu nejsou povoleny. Vypnutí systému by mělo být
proveďte postupné zavírání ventilů, počínaje přívodem
potrubí a začlenění - otevřením, počínaje opačným.
9.1.63. Zapínání topných bodů a systémů spotřeby páry
se provádí otevřením spouštěcích odtoků, ohřevem potrubí
pára, zařízení výtopny a systémy spotřeby páry. Rychlost
vytápění závisí na podmínkách odvodu nahromaděného kondenzátu, nikoliv však
nad 30 st. C/hod.
9.1.64. Rozvod páry do jednotlivých chladičů
se provádí nastavením regulátorů tlaku a pro spotřebitele s
konstantní průtok páry - instalace škrticích membrán
odpovídající průměry.

9.2. Systémy vytápění, ventilace,
klimatizace, rozvod teplé vody

9.2.1. Odchylka průměrné denní teploty vody vstupující do
topení, ventilace, klimatizace a teplo
zásobování vodou by mělo být v rozmezí +/- 3 % stanovené
teplotní graf. Průměrná denní teplota vratné sítě
voda by neměla překročit teplotu uvedenou v teplotní tabulce
více než 5 %.
9.2.2. Při provozu topení, větrání a horko
přívod vody, hodinový únik chladicí kapaliny by neměl překročit normu,
což je 0,25 % objemu vody v systémech s přihlédnutím k objemu vody v

rozvody tepelných trubic systémů.
Při stanovení rychlosti úniku chladicí kapaliny se nebere v úvahu průtok
vody k naplnění systémů spotřeby tepla při jejich plánovaných opravách.
9.2.3. V systémech jako chladicí kapalina zpravidla
používá se teplá voda. Lze použít i jiné chladicí kapaliny
se studií proveditelnosti.
9.2.4. Všechny horní body rozvodů jsou vybaveny
armatury odvodu vzduchu, a spodní - armatury pro odvod vody popř
odvod kondenzátu.
9.2.5. Potrubí se vyrábí se sklony, které vylučují
vzduchové kapsy a kondenzace.
9.2.6. Uzlové body intrashopových teplovodů jsou vybaveny
sekční ventily (ventily) pro uzavírání jednotlivých sekcí
ze systému.
9.2.7. Jako zdroj tepelné energie pro systémy by měl
maximálně využít sekundární teplo technologické
elektrárny.
9.2.8. Využití elektřiny pro účely vytápění
povoleno pro použití ve studii proveditelnosti.
9.2.9. Proplachování systémů se provádí každoročně po ukončení
topné období, jakož i po instalaci, generální opravě,
aktuální oprava s výměnou potrubí (v otevřených systémech před uvedením do provozu
provoz systému musí být také podroben dezinfekci).
Systémy se proplachují vodou nad vypočtenou hodnotu
spotřeba chladicí kapaliny 3-5krát ročně po zahřátí
období, přičemž se dosáhne úplného vyčeření vody. Při dirigování
hydropneumatické proplachování, rychlost proudění směsi voda-vzduch by neměla
překročit 3-5násobek vypočteného průtoku chladicí kapaliny.
K proplachování systémů se používá vodovodní nebo technické zařízení.
voda. V otevřených topných systémech konečné propláchnutí po
dezinfekce se provádí vodou, která splňuje požadavky
aktuální normu pro pitnou vodu, dokud nebudou dosaženy ukazatele
vypouštěná voda splňuje požadované hygienické normy pro pitnou vodu,
u kondenzátních potrubí by měla kvalita vypouštěné vody
splňují požadavky v závislosti na způsobu použití
kondenzát.
Dezinfekce systémů spotřeby tepla se provádí v souladu s
požadavky stanovené hygienickými normami a pravidly.
9.2.10. Připojení systémů, které nebyly propláchnuty, ale jsou otevřené
systémy - mytí a dezinfekce není povoleno.
9.2.11. K ochraně proti vnitřní korozi musí být systémy
trvale naplněné odvzdušněnou, chemicky upravenou vodou popř
kondenzát.
9.2.12. Zkoušky pevnosti a hustoty systémů zařízení
provádí každoročně po skončení topné sezóny k identifikaci
závad, jakož i před začátkem topného období po skončení
opravit.
9.2.13. Zkoušky pevnosti a hustoty vodních systémů
se provádějí zkušebním tlakem, ale ne nižším než:
- výtahové jednotky, ohřívače vody pro topné systémy, teplá
přívod vody - 1 MPa (10 kgf / cm2);
- topné systémy s litinovými topidly,
lisované ocelové radiátory - 0,6 MPa (6 kgf / cm2), systémy
panelové a konvektorové vytápění - s tlakem 1 MPa (10 kgf / cm2);
- systémy zásobování teplou vodou - tlak rovný pracovnímu tlaku
systém plus 0,5 MPa (5 kgf/cm2), ale ne více než 1 MPa (10 kgf/cm2);
- pro ohřívače topných a ventilačních systémů - v závislosti na
z pracovního tlaku stanoveného technickými podmínkami
výrobce.
Parní systémy spotřeby tepla jsou testovány zkušebním tlakem.
Hodnotu zkušebního tlaku volí výrobce
(projekční organizace) mezi minimem a maximem
hodnoty:
- minimální hodnota zkušebního tlaku při hydraulice
test by měl být pracovní tlak 1,25, ale ne méně než 0,2
MPa (2 kgf/cm2);
- je nastavena maximální hodnota zkušebního tlaku
pevnostní výpočet dle normativní a technické dokumentace,
souhlasil s Gosgortekhnadzorem Ruska;
- test pevnosti a hustoty řídicí jednotky a systému
spotřeba tepla se vyrábí při kladných venkovních teplotách
vzduch. Když je venkovní teplota pod nulou, zkontrolujte
hustota je možná jen ve výjimečných případech. teplota uvnitř
v místnosti by neměla být nižší než 5 stupňů. Z.
Zkouška pevnosti a hustoty se provádí následovně
objednat:
- systém spotřeby tepla je naplněn vodou o teplotě ne
nad 45 stupňů. C, vzduch je zcela odstraněn ventilačními otvory
zařízení na vysokých místech;
- tlak je uveden na pracovní tlak a udržován po dobu
čas potřebný k důkladné kontrole všech svařovaných a přírubových
připojení, armatury, zařízení atd., ale ne méně než 10 minut;
- tlak se přivede ke zkoušce, pokud do 10 minut. ne
jsou zjištěny jakékoli závady (u plastových trubek doba náběhu
tlak před zkouškou by měl být alespoň 30 minut).
Pevnostní a hustotní zkoušky systémů se provádějí samostatně.
Systémy se považují za systémy, které prošly zkouškou, pokud v jejím průběhu
podíl:
- žádné "pocení" svarů nebo netěsnosti z topení
nástroje, potrubí, armatury a další zařízení;
- při zkoušení pevnosti a hustoty vody a páry
systémy spotřeby tepla do 5 min. pokles tlaku nepřesáhl
0,02 MPa (0,2 kgf/cm2);
- při zkoušení pevnosti a hustoty panelových systémů
pokles tlaku topení do 15 min. nepřesáhla 0,01 MPa
(0,1 kgf/cm2);
- při zkoušení pevnosti a hustoty teplovodních systémů
pokles tlaku přívodu vody do 10 min. nepřesáhla 0,05 MPa
(0,5 kgf/cm2); plastové potrubí: v případě poklesu tlaku ne
více než 0,06 MPa (0,6 kgf/cm2) po dobu 30 minut. a dál
klesající během 2 hodin o ne více než 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2).
Pro systémy plošného vytápění kombinované s vytápěním
přístrojů, hodnota zkušebního tlaku by neměla překročit limit
zkušební tlak pro ohřívače instalované v systému.
Hodnota zkušebního tlaku systémů plošného vytápění, parních systémů
topení a potrubí k ventilačním zařízením at
pneumatické zkoušky by měly být 0,1 MPa (1 kgf / cm2). V
v tomto případě by pokles tlaku neměl překročit 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2) při
dodržení 5 min.
Výsledky kontroly jsou zdokumentovány v aktu testování pro
pevnost a hustotu.
Pokud je výsledkem testu pevnost a hustota